超聲波塑料焊接機在工作時，如果參數調整不當或其他部件配合不當，就會出現焊接強度不夠的問題。怎么處理這個問題呢，就讓靈客和大家一起想辦法吧。

    1、超聲波模具治具結構不準確，受力不均。

    分析：一般認為，超聲波工作時，只有通過產品表面與模具的[敏感詞]接觸，才能獲得實際的焊接效果。其實，這只是表面的觀點。檢查硬件配置（模具和夾具）是否匹配，而忽略了集成的超聲波加工方法，會產生誤判的負面影響。因此，這里需要注意的是，超聲波焊接的工作方式是傳遞聲波，可以將振動和摩擦轉化為焊接能量。此時不能承受100%相同的壓力，這取決于超聲波模具夾具的穩(wěn)定性、產品橫截面的大小、材料的厚度、顏色和結構。

    另一方面，模具輸出的動能各點都有誤差，模具發(fā)出的能量也不盡相同。總的來說，商品焊線的焊接水平存在差異在所難免。因此，需要進行調整。調整的方法是用超聲波焊接機本體的調平螺絲或貼上薄膠帶或鋁箔紙來解決。

    2、是超聲波焊接標準不合理

    分析：超聲波加工標準是指設備輸出量（步數）、壓力（動壓和靜壓）、焊接時間、固化時間和延遲時間的設置。以超聲波焊接線為例，在進行超聲波焊接時，如果壓力大，氣缸下降緩沖器過快，超聲波焊接線容易變平。當通過擠壓向下壓時，熔化效果消失，而不是三角點導向焊接，塑料表面被迫焊接，導致錯誤焊接。

    另一方面，模具輸出的動能各點都有誤差，模具發(fā)出的能量也不盡相同。總的來說，商品焊線的焊接水平存在差異在所難免。因此，需要進行調整，調整的方法是用超聲波焊接機本體的調平螺絲或貼上薄膠帶或鋁箔紙來解決。

    3、塑料制品材質不合理

    不同的塑料材料具有不同的熔點，例如，ABS塑料材料的熔點在115℃左右，尼龍在175℃左右，PC在145℃以上，PE在85℃左右。例如：ABS和PE的熔點相差很大，超聲波焊接應該比較難。ABS和PC這兩種材料也有區(qū)別，但是沒有之前的區(qū)別那么大，所以焊接是可以的，但是在同樣的超聲波功率和同樣的動能膨脹下，不同的塑料材料是不一樣的，相同材質的焊接效果非常好。

    綜合上述，可以看到的超聲波焊接機在焊接時出現的問題，像受力不均、焊接標準不合理、塑料的材質不合理，在現實工作出現如本文所說的問題，可以通過以上方式進行分析處理。